阀门是管道流体输送系统中的控制部件，用于改变通道截面和介质流向，具有分流、截止、节流、止回、分流等功能。人为损坏是由设计不当、制造不当、材料选择不当、安装不当、使用不当和维护不当造成的。自然损坏是指阀门在正常工作条件下的磨损，以及介质对密封面不可避免的腐蚀和侵蚀所造成的损坏。接下来!将为大家详细介绍阀门密封面损坏主要原因!

　1.安装不当和维护不善会导致密封面工作异常，阀门异常运行，过早损坏密封面。

　　2.选择不当和操作不当造成的损坏。主要表现为没有根据工况选择阀门，使用截断阀作为节流阀，导致密封比压过大，密封过快或不严，密封面被腐蚀磨损。

　　3.密封面的加工质量不好，主要表现在密封面上的裂纹、气孔、镇流器等缺陷，这些缺陷是由于焊接和热处理规格选择不当以及焊接和热处理过程中操作不当造成的。密封面的硬交叉过高或过低，这是由于材料选择错误或热处理不当造成的。密封面的硬度不均匀且耐腐蚀，主要是因为底部金属在焊接过程中被吹胀，稀释了密封面合金成分。当然，还有设计问题。

　　4.机械损伤，如划痕、碰撞、挤压损伤等。在打开和关闭密封面的过程中。在两个密封面之间，在高温和高压的作用下，原子相互渗透，产生粘连。当两个密封面相互移动时，粘附力很容易被撕裂。密封表面的粗糙度越高，这种现象越容易发生。当阀门关闭且阀瓣坐回时，密封面将被擦伤和挤压，导致密封面局部磨损或凹陷。

　　5.介质的侵蚀是介质移动时密封面磨损、冲刷和气蚀的结果。在一定的速度下，介质中的悬浮微粒与密封面碰撞，造成局部损坏。高速运动的介质直接冲洗密封面，造成局部损坏。当介质混合并局部蒸发时，气泡破裂并撞击密封面，导致局部损坏。介质侵蚀和化学侵蚀的交替作用会强烈侵蚀密封面。

　　6.电化学腐蚀，如密封面之间的相互接触，密封面与密封体和阀体之间的接触，介质浓度和氧气浓度差，都会产生电位差和电化学腐蚀，导致侧密封面的腐蚀。

　　7.介质的化学腐蚀：在不产生电流的情况下，介质直接与密封面反应，腐蚀密封面。

相信大家通过上述内容的详细介绍，大家对阀门密封面损坏主要原因都有了新的了解，我们发现阀门的损坏不仅仅是因为质量以及原材了解的原因，希望上述内容可以帮到大家更好的避免阀门的损伤!

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